羟纤维素溶解方法
HPMC产品直接加入到水里,会产生凝聚,然后溶解,但是这样溶解很慢,并且困难。下面建议三种溶解方法,用户可根据使用情况,选择较方便的方法:
1.热水法:在容器内加入所需量1/3或2/3的水,砂浆**纤维素,并加热到80℃以上,由于HPMC不溶解在热水里,纤维,因而初期HPMC能够均匀的分散在热水中;然后加入剩余量的冷水或冰水至热水淤浆中,搅拌之后冷却该混合物。
2.粉末混合法:将HPMC粉末粒子与相等的或更大量的其它粉状的配料,通过干混合来充分分散,之后加水溶解,则此时HPMC可以溶解,而不凝聚。
3.**溶剂湿润法:将HPMC用**溶剂,如、乙二醇或油预先分散或湿润,然后加水溶解,则此时HPMC也可以顺利地溶解。
注:经表面处理的HPMC可先用冷水润湿以后,加氨水或碱水调PH至8-10即可形成粘度。
羟纤维素的粘度越大保水性能越好。黏度是MC性能的重要参数。对于同一种产品,用不同方法测得的黏度结果差别很大,有的甚至是成倍的差异。因此,比较黏度时,一定要在同一种测试方法之间进行,包括温度、转子等。
MC的细度对其保水性也有一定的影响,腻子粉用纤维素,一般说,对于黏度相同而细度不同的纤维素醚,在相同添加量的情况下,细度越细的保水效果更加好。
MC的保水性也和使用的温度有关,纤维素醚的保水性随温度的上升而降低。但在实际的材料应用中,许多环境下干粉砂浆经常会在高温(**40度)的条件下施工于热基材,如夏天有日晒情况下的外墙腻子抹灰,这往往加速了水泥的固化和干粉砂浆的硬化。保水率的下降导致了明显感觉到施工性和抗开裂性均受到影响,涂料 纤维素,在这种条件下减小温度因素的影响变得尤为关键。虽然羟乙基纤维素醚添加剂目前被认为处于技术发展*的水平,但其对温度的依赖性依然会导致干粉砂浆性能的减弱。尽管提高羟乙基纤维素用量(夏天配方),施工性和抗开裂性仍不能满足使用的需要。对MC通过一些特殊的处理,如提高醚化度等,可以使其保水效果在温度较高的情况下保持较佳的效果,使它在恶劣条件下提供更好的表现。